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带锯床、带锯条、锯床配件

带锯床、带锯条、锯床配件图片
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产品: 带锯床、带锯条、锯床配件 
型号: 普通、数控带锯床 
规格: 4028、4035 
品牌: 瑞达 
价格: 1.00元/台 
更新日期: 2014-03-03  
联系方式

带锯床、带锯条、锯床配件价格:1.00元/台 最小起订量:1 台 供货总量:100 台 发货期限:自买家付款之日起3天内发货 有效期至:长期有效


带锯床
 
一、设备概述
本机床是以双金属带锯条锯切金属材料的设备,采用了PLC可编程序电气控制系统。机床的工作动作通过PLC显示屏操作,有数字显示,并可通过显示屏进行自动控制与手动控制的切换。
它具有结构紧凑、锯切速度快、精度高、锯缝窄、噪声小等优点,是替代圆盘锯、弓锯床的新型高效节能产品。广泛适用于机电、冶金、汽车、桥梁、船舶等行业锯切各种黑色、有色金属材料,特别适用于长型材的自动锯切。
二、机床主要技术参数
最大锯切规格:                      圆料φ280 mm
                                    方料280×300mm
带锯条规格:                        34×1.1×3505 mm
主电机功率:                        3 kw
锯切速度:                         27/45/70 m/min
进给速度:                          液压可调
液压电机功率:                      0.75kW
冷却泵功率:                        0.04 kW
锯带冷却方式:                      乳化液循环冷却
工件夹紧方式:                      液压水平夹紧
定尺范围:                          0~400 mm
定尺精度:                          ±0.2mm
送料行程                            0~400 mm
工作台面承重:                      1.8T
电源电压:                          380V 50Hz
机床控制电压:                      24V DC
锯断面垂直度:                      0.2/100mm
机床噪音:                         ≤85dB(A)
机床外形尺寸:                   2090×1880×1300mm
机床重量:                          约 1300kg
二、机床的各部分组成及功能描述
根据各部分用途,机床分为以下几个部分:主传动部分、锯带张紧机构、夹紧机构、锯架、送料定尺机构、冷却系统、液压系统、润滑系统、电气系统等组成。
主传动部分:GZK4228自动卧式带锯床主传动采用电机、皮带轮、蜗轮箱驱动锯轮旋转,通过变换皮带在皮带轮槽上的位置,可以获得多种带锯条线速度。
锯带张紧机构:锯带的张紧采用手动张紧,通过扳手旋转丝杆带动从动轮在张紧座中移动,从而将锯条张紧。在锯架上装有断带保护装置。
夹紧机构:工件的夹紧采用液压自动夹紧,为保证锯切质量,夹紧位置应尽量靠近锯条。
锯架 锯架是一个弓形结构,分为左、右锯架盒、横梁,锯架板采用优质钢板,通过合理的加强筋组焊而成,振动时效后将焊接应力重新分布和消除,从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上,机床工作时,锯轮逆时针转动。
导向装置 本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂,活动导向臂的移动采用手工调整。把活动导向臂靠近工件最大锯切尺寸后旋转锁紧手柄固。导向臂的锁紧采用燕尾块手动锁紧。导向座顶部及侧面均采用硬质合金,另设有预导向装置,以确保导向的稳定性,延长锯条的使用寿命。在导向燕尾上装有快进转换装置,具有自动快进转工进的功能提高了工作效率。
 送料定尺机构:为实现机床的自动送料,设计一自动送料装置,送料虎钳采用液压夹紧,送料虎钳的移动采用油缸推动,单次送料行程为400mm,送料长度的测量采用光栅尺,可以确保重复送料精度在±0.2mm之间,送料长度可以直接在面板上设定,方便工人操作。在送料虎钳上设有无料检测,具有无料自动停机功能。
 冷却、排屑:为方便机床的锯切冷却及切屑的收集,机床设计了一冷却系统,冷却液可以自动回收循环使用,确保环保要求。
液压系统:本机床设计一液压站,负责机床及整条生产线的液压动作,所有阀类元件均安装在同一集中块上,通过电气系统控制各电磁阀的动作,实现机床及生产线的工作。液压站主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、1个溢流阀、多个电磁阀等组成。
润滑系统:为使机床工作正常,机床应定时对相应部位添加润滑油,主要润滑部位和润滑周期如下:
蜗轮箱:用齿轮油润滑,一年更换一次;
导柱:用机油润滑,每个月在机油杯中加油;
送料直线导轨副的润滑:用机油润滑,每班用油枪在油咀孔中加油。
电气系统:
机床采用单独操纵柜,所有操作均为触摸屏实现,采用PLC可编程控制器控制各动作。电气的操作分为点动、手动和自动三种方式,手动主要用于机床的调整及料头料尾的锯切,当料头锯切后,转为自动方式,可以实现棒料的单循环自动锯切。并装有无料检测功能,肯有无料自动停机。各电气动作之间设有互锁,保证机床操作的安全。根据电气安全标准,所有电气元件均安装在电气柜中,电气柜具有开门断电功能,操作箱中的元器件均为24V DC。具有成套低压电器3C认证,电器设备安全符合国家、国际标准,防护等级不低于IP54。
机床具有过载保护及断带安全保护装置。
三、主要电器品牌配置参数
1) 主电机: 上海德东
2) 液压电机:台湾三优
3) 液压泵:台湾三优
4) 直线导轨:台湾上银
5) PLC:台湾台达
6) 光栅尺:广东万濠
7) 电磁阀:台湾北部精机
8) 电器元件:天正
9) 继电器: 正泰
10)触摸屏:昆仑通泰7
本文引用地址:http://www.worldmetal.cn/sell/show-922653-1.html
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