钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（2）

8核对牌号及化学成分

8.1 钢的牌号应与表2.2的规定核对，其化学成分和碳当量（熔炼分析）应不大于表2.2规定的值。根据需要，钢中还可以加入V、Nb、Ti等元素。

表2.2 牌号、化学成分和碳当量

8.2各牌号钢筋的化学成分及其范围可参照表2.3

表2.3 HRB335、HRB400钢筋的参考化学成分（熔炼分析）

8.3 碳当量Ceq(%)值可按式（1）计算；

Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15                 (1)

8.4 钢的氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。

8.5 钢筋的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定进行核对。碳当量Ceq的允许偏差+0.03%

9 交货状态

钢筋以热轧状态交货。

10 核对力学性能

10.1钢筋的力学性能应与表2.4的规定核对

10.2 钢筋的最大力下的总伸长率δ_gt不小于2.5%。供方如能保证，可不作检验。

10.3 根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：

a)       钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；

b)       钢筋实测屈服点与表2.4规定的最小屈服点之比不大于1.30。

表2.4  钢筋的力学性能

11 核对工艺性能

11.1 弯曲性能

按表2.5规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

11.2 反向弯曲性能

根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。

反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45°后反向弯曲23°。经反向弯曲试验后，钢筋受变曲部位表面不得产生裂纹。

表4.2  弯曲性能

12 包装、标志及质量证明书

12.1 带肋钢筋的表面标志应符合下列规定：

12.1.1 带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，不可依次轧上厂名（或商标）和直径（mm）数字。

12.1.2 钢筋牌号以阿拉伯数字表示，HRB 335、HRB 400、HRB 500对应的阿拉伯数字分别为2、3、4。厂名以汉语拼音字头表示。直径（mm）数以阿拉伯数字表示。直径不大于Φ12mm的钢筋，可不轧制标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标志想交的横肋可以取消。

12.2除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符全GB/T2101的有关规定。

13 验收检查方法

13.1 尺寸测量

13.1.1 带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。

13.1.2 带肋钢筋肋高度的测量采用测量同一截面两侧肋高度平均值的方法，即测取钢筋的最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高度，应精确到0.1mm。

13.1.3 带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量 。即测取钢筋一面上第一个与第13个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。

13.2 质量偏差的测量

13.2.1 测量钢筋质量偏差时，试样数量不少于10支，试样总长度不少于60m.长度应逐支测量，就精确到10mm。试样总质量不大于100kg时，应精确到0.5kg；试样总质量大于100kg时，应精确到1kg.

 当供方能保证钢筋质量偏差符合规定时，试样的数量和长度可不受上述限制。

13.2.2 钢筋实际质量与理论质量的偏差（%）按式计算：

质量偏差（%）={[试样实际总质量—（试样总长度×理论质量）]/（试样总长度×理论质量）}×100%

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