近日,方大九钢检测部产品站结合锯床本身结构，对锯床进行合理小改造，在很大程度上提高了员工的制样效率。
据了解,钢板制样是产品检验工作中的关键一环，钢板制样使用的设备主要是锯床。由于锯床对于样品的加工具有不可替代性，因此，锯床本身对制样以及工作效率有非常大的影响。然而，该站当前所使用的锯床却存在诸多问题，一直困扰着员工，一是在加工时容易铁屑飞溅，不方便清理且安全隐患，二是液压系统经常出现问题，导致锯床升降易发故障，三是冷却时间过长，严重影响了工作效率。该站技术人员经过研究，结合员工的合理化建议，针对锯床使用时所遇到的问题，一一进行了相关小改造。首先在锯床周围建立档板，可以减小了铁屑飞溅的范围，使员工清洁设备也方便许多。同时对液压系统进行挡板隔离，可有效阻挡铁屑和冷却水进入液压装置，延长液压装置的使用寿命，降低液压油的损耗，并对冷却装置进行升级，加装2个活动喷头，能更有针对性的对样坯和锯条进行冷却，防止样坯的冷缩移位和锯条切斜，有效延长了锯条的使用时间。最后，针对员工量尺进行合理设计，在虎钳加焊400mm定尺夹板、在锯条前方案板增加两条定尺线，不仅缩短了虎钳与锯条之间的有效距离，还为员工加工弯曲样节省了时间，方便了员工量取拉伸试样和弯曲试样。
经过试用，发现改造后的锯床取得了明显的效果改善，不仅提高了工作效率而且降低了设备的损耗，减少了员工的劳动强度，受到了班组员工的一致好评。