班组是企业的细胞，只有班组充满生机和活力，企业才会更有生命力。
在河钢石钢炼铁厂就有一支这样充满干劲的队伍———热风工段2号热风班，他们肩负着为高炉冶炼提供高风温及煤气净化的重任。今年初以来，该班组连续11个月完成风温必保指标，其中，第四季度热风炉烧炉煤气消耗达到712立方米/吨铁，创历史最好水平。
在竞赛中你追我赶
2号热风班共有14人，其中党员6人。如何发挥党员的模范带头作用，是刘博一直在思考的问题。身为班长的他，在做好本职工作的同时，积极为提质降本建言献策。负压清灰法就是他研究出来的小妙招。根据多年的生产经验，他提出，在清理除尘灰时，先关掉箱体进出口蝶阀，排尽箱体内压力，再打开进口蝶阀，利用压力差将积存管道内的灰尘带出箱体，这种方法操作简单有效、省时省力。
老党员何孟学是班组里的“智多星”，脑子活、点子多，喜欢琢磨一些小窍门、小发明。他在废旧铁管弯头下连接苫布，自制了活动卸灰管，在高平台卸灰时有效防止了扬尘，并且降低了职工的劳动强度。
“发挥党员的模范带头作用，调动全体职工的积极性，从而形成互帮互助、积极向上的班组氛围。”刘博说。
为了提升工作质量和水平，该班组在内部开展了风温竞赛，并制订了几项具体措施。在竞赛中，职工之间相互竞争、相互学习，形成了你追我赶的良好氛围。“我们小组前几个月在风温竞赛中成绩总是不理想，大家都很沮丧。我们向其他小组取经，借鉴他们好的操作办法，卯足了劲儿想要往前赶，上个月就取得了第一的成绩。”该班组职工补充道。
降低煤气消耗
10月27日下午，热风工吴建辉目不转睛地盯着高炉热风系统界面，他需要根据含氧量、煤气压力、烟道温度等各参数的变化情况，迅速计算出合适的空燃比，并随时调整。这看似简单的操作却直接关系到煤气消耗指标。
“降本增效靠的就是每个岗位的职工积极配合，每个环节的精细操作来实现的。”吴建辉介绍道。今年初以来，该班组在保证高炉风温稳步提高的基础上，不断降低煤气消耗；实施了错峰换炉制度，与0号热风班沟通，把烧炉换炉时间错开，减少煤气管网压力波动；同时加强与相关用户的联系，积极调整煤气用量，第四季度热风炉烧炉煤气消耗达到712立方米/吨铁。
“工作干得好不好，一切用成绩说话，用数据说话，我们的目标就是实现各项指标的不断突破。”刘博说道。据悉，降低煤气含尘量是该班组的重点攻关项目之一。煤气含尘量高，会导致煤气用户烧嘴堵塞、设备磨损等，对下道工序影响较大。
今年初，2号热风班设定了煤气含尘量≤5毫克/立方米的质量提升指标，并实施了多项具体措施：规范操作制度，根据压差变化及时调整布袋反吹操作频次；做好布袋检漏工作，及时发现、更换破损布袋；实现煤气除尘箱体系统压差均衡、煤气过滤量均衡，提高布袋运行寿命及过滤效果……通过一系列措施的有效落实，实现了高炉煤气净化含尘量≤4毫克/立方米。
安全事故为零
在2号热风炉区域，时常可以看到固定在高处的小红旗，这些小红旗被该班组职工亲切地称为“安全风向标”，原来这是该班组加强安全工作的小窍门，根据旗子方向判断风向，在现场作业时站在上风口工作，提升安全保障系数。
“安全第一，以人为本”是2号热风班的安全生产理念。该班组工作区域大都在煤气区域内，易发生中毒及火灾爆炸事故，因此，做好安全工作尤为重要。对此，该班组强化执行力，把责任落实到个人，实行班组管理与自我管理相结合，坚持教育与奖惩相结合，推行民主管理，激发职工的自觉性和积极性。
据悉，两年来该班组一直坚持每天开展“反三违”活动，每周开安全会，对职工不安全行为进行曝光，强化职工安全意识。该班组成立6年多来，从未发生过一起安全事故，真正实现了安全事故为零的目标。