极简带来效率,变革激发活力。
在钢铁企业产品升级和结构调整的过程中,激发独立市场单元的“动能”是关键。2016年11月份,河钢石钢轧钢厂推进以产线为独立市场单元的组织结构扁平化变革,小棒线集中优势资源,释放产线活力,在打造“极简主义”高效独立市场单元的路上探索前行。
流程极简
“其实我们就是‘产线客服’”
“这钢要走探伤,投坯多一些,库存全轧……”2016年12月6日下午3时,轧钢厂小棒线综合室生产计划保障员何新凯通过电话与产线联系,将即将生产的供桂林某大客户的42CrMo钢的“注意事项”进行了交代。“以前,管理计划排产的我们,需要先给工作站打电话,由工作站对产线进行资源调配。现在,我们可以‘直面产线’,效率更高。”何新凯说。
当天下午4时,小棒线综合室安全综合保障员徐建伟巡检归来,马上将安全隐患、6S等情况一一汇总记录,并将结果发到综合室;很快,综合室对报表进行了批复,奖惩结果一目了然。“机构扁平化后,安全管理更细,也更有针对性,‘自上而下’的管理变为了‘主动监察’,大部分安全问题都能做到‘现查现改’。”徐建伟说。
生产计划管理、安全管理效率的提升,只是小棒线扁平化变革后的缩影。比起轧钢厂其他产线,小棒线具有生产节奏快、小时产量高的特点。小棒线以计划为先导,以质量为前提,以效能发挥为目标,形成了以责任厂长为首的、由“作业区+综合室+生产工段”组成的绩效核心管理团队,直面产线班组。这样,管理渠道更加畅通,管理路径更短。
“其实我们就是‘产线客服’。”小棒线综合室主任张彦甫说,在取消了生产技术科、工作站等系列建制后,小棒线建立了综合室,设安全综合、生产计划、技术质量、设备4个保障组,直接为现场提供全方位服务。保障组的设立,既为优化生产组织创造了条件,又减少了冗余的流程步骤,可谓一举两得。
目标极简
“先为产线付出,再谈管理”
“你看,有些冷剪剪刃是修磨后送来的,部分重合度不高。”“还有其他问题么?我感觉咱们对辊道的更换也还可以更及时一些。”2016年12月2日8时,小棒线综合室质量管理员袁浩在检查下线的钢材质量的过程中,向现场职工征询问题和意见。
检查、提问、讨论、记录……一上午时间很快过去。当天11时,袁浩回到办公室的电脑前,将新发现的问题点输入“小棒线存在问题汇总”的文档中。文档被有序地分为“现实存在问题明细”“是否可以解决或改善”“解决措施”3个部分。
为了追求更佳的资源及要素的综合配置,小棒线在扁平化变革中,将部分原科室和项目部技术人员编入技术质量保障组,全面深入产线、服务产线,加强现场过程管理,确保工艺纪律和攻关措施的执行,为生产计划保障组提供质量支撑。袁浩作为原基地项目部的技术人员,现在主要负责产线技术质量问题的收集及措施研究。“先为产线付出,再谈管理”“以问题为导向,主动寻找产线问题,不等不拖”成为了技术质量保障组成员的宗旨。
以服务产线为唯一目标,技术质量管理变得更细。以小棒线B区打捆机的运行效率攻关为例,B区打捆机较A区打捆机多出了本体平移和打捆头升降动作,其双层收集时包装效率较低。即便是这种由于设备本质特点所耽误的十几秒,现在也被列为了需改进的“问题点”。技术质量保障组的人员已进行了取消B区打捆机这两个“动作”的系列实验,现正打算对它的设备和电气控制程序进行重新设定。
赋权极简
“在当班的8小时内,我就是厂长”
2016年11月28日8时30分,供西南某大客户的20CrMnTi(TS)正在小棒线生产着,乙段段长毕杨拨通了技术保障员闫同利的电话。5分钟后,闫同利飞速赶到加热炉;而此时,袁浩正在精整区指导生产。
该钢种剪切温度较难控制,易在生产过程中出现“扁担弯”,需在加热温度、剪切温度等方面全程控制。每个岗位都调来技术人员“坐镇”,不仅可以提升即时产品质量,还有助于技术保障组成员根据生产个例,为差异化高端产品积累数据,助力“个性化”攻关。
“在当班的8小时内,我就是厂长。”毕杨介绍道,扁平化变革后,“8小时厂长制”让段长有权力根据生产实际调动所有资源为产线服务。半小时后,他又电话联系准备工段,让他们提前准备5号轧机,以便在工艺待温时进行更换,减少设备问题对生产效率的影响。通过系列措施,乙段准时保质地完成了这一高端钢种的生产。
小棒线还特别注重依靠群众力量解决产线难题。2016年11月底,在延长剪衬使用寿命的攻关中,乙段精整班长李子强设想,增加剪衬固定螺丝孔,将4个变为7个。在准备实施过程中,他可以随时“调遣”技术人员帮他实施优化措施并进行技术评定,这让攻关变得更加迅速精准。同样,在供大连某高端客户的60Si2CrVAT脱碳层攻关中,现场职工提出了将加热材尺寸由12米缩短至11.2米的设想,从而使加热温度更加均匀,减少了轧机负荷。