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台湾不锈钢企业考察报告 2002年9月18-23日，太钢应台湾烨联公司的邀请访问事了台湾主要不锈钢生产企业，如烨联、唐荣、中钢、华新、东盟和台湾镍业，最后还拜访了台湾钢铁工业同业公会。由于近年太钢不锈钢的快速发展，因而此行受到台湾钢铁界的极大关注，特别是烨联和中钢希望在不锈钢发展及信息化领域加强与太钢合作。在访问中，太钢介绍了不锈钢生产和发展的设想，进一步扩大了太钢在台湾钢铁界的影响，访问取得圆满成功。 1、台湾不锈钢生产概况 台湾不锈钢人均消费量为37kg。生产不锈钢企业较大的共有8家，分别为烨联、唐荣、中钢、华新、东盟、长铭、千兴和嘉发。除华新生产不锈钢棒线材外，其余均生产板材。烨联有炼钢、热轧和冷轧，是唯一全流程的不锈钢板材厂；中钢有炼钢和热轧；唐荣有炼钢和冷轧（连铸坯送中钢热轧后返回冷轧）；东盟、长铭和千兴是单一的冷轧宽带厂；嘉发则是单一的冷轧窄带厂。台湾不锈钢的产能情况见表1。 2、台湾主要不锈钢生产厂家情况介绍 1）烨联 1995年9月建成的台湾唯一全流程的不锈钢板材厂，是台湾地区最大的不锈钢联合企业，目前坯料处于自给自足状态。烨联的经营理念为：要想控制市场，必须占有七成的市场份额。烨联希望同太钢联手，共同占有大陆市场。 表1 台湾不锈钢产能情况/万t
注：退火酸洗能力中未包括长材的能力。 （1）炼钢 a、电炉：电炉炉壳为固定式，采用偏心炉底出钢，出钢前先扒除部分渣，然后全部出尽，炉底不留渣。钢包中沪渣由扒渣机扒除后兑入转炉，渣中Cr2O3约为6-8%；偏心炉底出钢开浇率为85-95%。电炉设计有底吹氩，为透气砖式，使用率较低，寿命为150-450次。 EBT出钢量为86-87t，变压器功率为77MVA，冶炼时间为100min，平均装料3次，返回比为35-40%，电极消耗为3.5kg/t（日本产高功率电极），电耗为500kWh/t，炉壳寿命为4000-5000次。 电炉304粗钢水的成分为：C 1.8-2.0%、Si 0.3-0.4%、Cr 15-16%、Ni 6-8%、 S一般<0.025%、Cr回收率接近90%，Ni回收率为95%。 b、转炉：炉底与炉壁采用插入式，炉底与炉壁间的环缝使用粉粒状喷补料，产地德国，该喷补料需预热到700-800℃加入炉内，同时底吹气，消耗为8t/次。炉底高950mm，材质为Mg-Cr（曾使用Mg-C，寿命达1100次，由于担心炉壳变形而未使用）。 冶炼时间为60-70min，终点碳为0.3-0.4%，炉龄（活炉座）??炉壁为800次、炉底为250次。 炉底装有6支透气砖，硬换炉底时间为16h，换后烘烤。氩耗为7m3/t，CO不回收；转炉出钢不挡渣，出钢后在钢包内扒渣，扒渣机4台（电炉、转炉各2台），产地美国。 c、VOD：2台100tVOD炉均为双工位操作；冶炼时间为60-70min，要求入炉钢水温度为1600-1620℃；包龄25次左右，原采用Mg-Cr砖，现用白云石砖；304右成分控制为：C 0.05%、Si 0.5%、Ni 8.10%，命中率为85%，[N]为100-350ppm。 d、连铸：中包容量为15t，连连浇为5-6炉，板坯的拉速为0.85m/min，振幅为±2mm，方坯拉速为1.6m/min，保护渣用德国渣（斯多伯格）；连铸坯切头450mm，切尾350mm；钢水收得率99.50%（六连拉）；连铸作业率≥90%，拉1炉60min，拉漏率<0.1‰；连铸坯[O]在60ppm左右。 连铸坯宽度为1000mm、1240mm和1550mm，其中1550mm宽坯产量约占30%。 连铸无氧化保护浇注较好，目前已不用显像方法检查铸坯质量，生产的304连铸坯只有头尾段进行表面扒皮，而且也只修磨边部300mm两道区域，仅从外观看，其原始连铸坯表面质量与太钢的相当。 中包没有挡墙和挡坝，连铸机没有电磁搅拌但可正常生产430板坯，而且不需要退火。 不经修磨的连铸坯可直接热送至加热炉，入炉温度约为400-450℃。头尾段及中间过渡段不作为BA板用料。 e、主要生产品种： 300系列：占80%，以340、304L、316和309为主。 400系列：占20%，以420和430为主。 321和309L以前也生产过，但现在不生产。 （2）热轧 仅有1座步进式加热炉，采用天然气加热，能力为150t/h。使用炉卷轧机生产不锈钢卷板，最高年产量达到93万t，超设计能力33万t，生产效率很高。最薄规格为2.0mm。热轧设备参数见表2。 （3）冷轧 a、主要装备：有3条AP线（1条热线、1条混线和1条冷线）和1条光亮线。有4台廿辊森吉米尔轧机、2台平整机和1台张力矫直机。 表2 热轧设备参数
b、品种能力：25万tNO.1、30万t2B、6万tBA和25万t黑皮卷。 c、退火酸洗能力：AP（H）设计能力为33万T，实际产量达到40万T；设计过线板宽为1219mm，实际有一定比例的1524mm热卷，实际产量高于设计能力。 混线能力为30万T，其中热板为20万T、冷板为10万T。 冷线能力为27万T。 （4）销售地区 岛内一月销售量为3.0-3.5万T，以小方坯、热轧卷和冷板为主； 大陆一月销售量为2.7-2.8万T，以热轧卷为主； 国际一主要为欧洲市场，月销售量为2.0-2.5万T，以冷轧卷为主。 2）唐荣 （1）为台湾第一家不锈钢厂，也是目前台湾地区唯一一个较大型的国有钢铁企业，其连铸坯全部委托中钢代轧。1984年6月投产第1座年产13万T的电炉、AOD炉和板坯连铸，1993年上了第2座电炉，1995年达到30万T。今年钢产量约为27万T，冷板约为20万T（其中BA板5万T），No.1约为7万T。产品以内销为主，销往大陆的量每月约为7000T。 （2）唐荣大多数连铸坯要进行全面扒皮，而且还要侧磨和倒角。 （3）冷轧板主要品种： 300系?304、301、304L和316； 400系?420J1、420J2、430和410L。 （4）产品规格：见表3。 3）华新丽华 （1）是台湾不锈钢长材产品生产基地，产品销到全球22个国家，线材销往大陆的还不多。该公司共有4个分厂，太钢参观了其本部的台湾盐水厂。 （2）各分厂品种能力：见表4。 （3）盐水厂概况 a、炼钢 电炉：公称50T，出钢量为55T；变压器为3.3MVA。 MRP-L转炉：出钢量为55-57t，炉衬寿命为200次（整体炉衬）。 VOD炉：出钢量为50-55t，钢包寿命为25次。 连铸坯规格（三连浇）： 方坯??1302、1402和1552； 圆坯??Φ160、Φ180、Φ200和Φ240。 b、产品规格(mm) 热轧圆直棒规格：Φ20-80（粗轧机压下率达75%，从Φ200一次轧到Φ80）。 热轧六角直棒规格：Φ20-65。 线材：Φ5.5-34(盘重1200kg)。 表3 唐荣产品规格/mm
表4 华新丽华各分厂品种及能力
c、主要品种 303、304系列、305、308、314、316、410和430。 4）台湾镍业 台湾镍业股份有限公司成立于1983年12月，加拿大INCO公司投资建设。目前主要生产含镍98%的通用镍，产能约为1.4万T。原料采用氧化镍和焦面料，使用直径为6m的电炉，生产1T纯镍耗电1800-1900度，电费成本约为950元/T。 5）中钢 1994年8月开发出高炉-转炉生产不锈钢，最高产量为1996年的9万T，后因竞争激烈，产量降至2万T以下。 3、收获及感受 1）台湾不锈钢工业发展很快 除唐荣外，其他不锈钢厂都建于20世纪90年代，到1999年钢产量已达到114万T。其原因大致有以下几点： （1）建厂时就引进先进装备与技术，起点高。 （2）台湾地区为不锈钢销售热点，特别是加工业非常发达，人均消费达37kg。 （3）多数为私人企业，具有先进实用的管理理念，人员少，效率高。如烨联年产90-100万T不锈钢，全流程只有1500多人；东盟生产15万T冷轧板仅有360人；中钢生产普钢1060万T仅有8800人。 2）台湾不锈钢企业特点 （1）生产线设计非常紧凑合合理，土地利用率非常高，物流组织非常通畅，生产效率很高。 （2）实行专业化生产，可以说均为不锈钢专业生产厂，而且各有分工，如专营冷轧不锈钢的生产厂或专营长材不锈钢的生产厂，在岛内合作多于竞争。以冷轧厂为例，生产规模均为15万T以上，轧机全部采用森吉米尔20辊轧机，而且以薄规格产品为主；各冷轧厂均有BA生产线，规模均在6万T左右。 （3）由于环保及土地因素，台湾近几年在岛内不可能新建炼钢厂，不锈钢发展已步入到最高峰，寻求海外建厂是其发展方向，特别是大陆已成为首选目标。 （4）虽然台湾地区不锈钢人均消费量达到37kg，但不锈钢产能远远高于岛内需求量，其岛内消费约占50%，其余要依赖海外市场。2000年台湾出口冷板量达49.2万T。已占生产量的58.5%，所以对海外（包括大陆）不锈钢市场非常敏感，信息非常灵通。 （5）重视信息化管理。在中钢观摩了EPR实际动态演示，通过网络将生产、销售和市场有机地联系在一起，实现了企业资源共享，效率非常高。 （6）重视销售工作。如烨联将销售分为营销和行销，营销只负责价格和合同，而行销则负责市场信息及对外宏观政策。 （7）由于装备条件较好，生产的品种及规格比较多。 如品种，冷轧板可以生产316、430和409L，下步准备生产202；线材可以生产303、305、314、316和430。 如规格，冷轧板宽度有1000mm、1219mm和1524mm 3种，BA板最薄为0.15mm；线材最大可生产Φ34mm。据介绍，1524mm宽板是今后的发展方向，目前比例大约为20%。 （8）台湾几个厂的热轧卷质量高于太钢水平，特别是边部质量，但其冷板质量与太钢水平相当。 (徐芳泓) |