超细晶粒高强度热轧钢板的生产

根据在低C钢上用各种加Ti量（0.05%-0.21%Ti）和加热温度（1150-1250℃）进行钢的压缩试验时的实际应变一应力曲线可知，若钢产生了动态再结晶，则曲线就呈特殊型，即应力增加导致产生一定应变（Σp）而呈现最大应力后，在Σp以上应力就会下降而趋于稳定。另外，当加工前的γ晶粒直径≤50μm时，就产生了动态再结晶，加入钢中的Ti(0.21%)在加工前的加热阶段就析出了0.1μm以下的Ti(C,N)质点，从而细化了钢的γ晶粒。在奥氏体区域的动态再结晶，最终可将铁素体（F）晶粒直径细化到5μm以下。
在此基础上，川崎公司千叶制铁所热轧厂生产了590MPa级和780MPa级高强度薄板。精轧中钢的变形抗力减少了10%-20%，在实际的热轧工序发生了动态再结晶。
原来HSLA钢的F平均晶粒直径为6-7μm，而开发钢的F平均晶粒直径则细化到了2μm，即后者仅为前者的1/3。这是世界上首次以工业规模生产的超细晶粒薄钢板。
将780MPa高强度开发钢板的延性一扩孔性平衡与原来的HSLA钢及混合强化型复合组织钢进行比较，结果表明前者的延伸率和扩孔率都更优良。因此，开发钢板在汽车领域的应用将会迅速扩大。

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