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铜金粉是怎样处理而成的?

铜金粉类,是一种高级金属颜料,调入金油或清漆后即生成鲜艳夺目的金墨或金漆,在化工、印刷、纺织、印花、建筑装璜、工艺饰品、包装材料等行业得到广泛应用。铜金粉是一种浮型片状颜料,由一定比例的铜、锌和铝合金,经熔炼、球磨、分级到所需要的规格和效果而成。铜金粉的色相可分为青金、红金、古铜金等。铜金粉以色相分为青光、青红光、红光三种,特殊需要可根据不同比例相拼。近年来还开发了新品凹印金条,是防止污染环境的一种环保型产品,便于安全运输。具有溶解速度快,上印性能好,遮盖力强,光亮度高的特点。

金属粉末涂料是指含有金属颜料(如:铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果,非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。在制造工艺上目前国内市场主要采用干混法(Dry-Blending),国际上也使用粘结固定法(Bonding)。
一、金属粉末涂料的涂装方法
摩擦喷枪一般不适合金属粉末涂料的喷涂。在大多数情况下,建议采用静电喷枪进行涂半装。由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地,同时设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处,需要施工者定时清理放电针。
二、金属粉末涂料的光泽
在大多数情况下,由于误差很大,我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽,而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。
三、金属粉末涂料的可回收性
对于用干混法制造的粉末,由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象,因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别,可能会导致涂膜外观不一致,出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。中国环氧树脂行业协会专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料,由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定,则完全可以重新利用回收粉末。
四、金属粉末涂料的罩光层
在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点:增强金属粉末涂膜的抗石击性能;增加金属粉末涂膜的美观效果;彻底解决金属颜料的可擦落性;提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果,要求经第一次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此,一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别涂装。建议一般情况下不要喷涂罩光层。只有在要求非常高时才使用,如:高档家电、汽车轮毂以及户外用途(确保耐候性)等。
五、金属颜料的可擦落性
无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末,都不能彻底解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的唯一方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。
六、保持金属粉末涂料外观一致的办法
1、对于同一件产品,尽量使用同一批金属粉末涂料,避免粉末涂料批间差的问。
2、尽量保持喷涂条件的稳定。使用同一套喷涂设备,使用相同的电压、气压等参数;尽量保持喷枪与工件距离不变,尽量保持膜厚的稳定性;保证喷涂前粉末涂料已经充分流化;使用回收粉时,应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4;尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件;我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。

本文引用地址:http://www.worldmetal.cn/ys/show-105938-1.html

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