高镍锌白铜广泛应用于眼镜配件制造业、服辅、弹性元件、继电器、医疗器械等行业。据预测，目前高镍白铜线材产品市场需求量在4500～5500吨，但国内只有少数厂家能够生产，国内40％以上的市场需求需要从韩国、德国进口，因而其发展前景广阔。
高镍白铜合金线材是在低镍白铜线材产品生产的基础上，企业通过工艺攻关和技术创新，研发生产出的具有机械物理性能更高、表面色泽美观、防锈性能优良等新特点的产品。
其关健技术和创新点如下：
1、选择水平连铸一拉伸工艺生产，采用拉――停――反推水平连铸牵引技术，选择了小节距、高频率的牵引工艺，添加特殊的稀土合金，有脱氧、除气、净化合金熔体的同时，细化合金的铸造组织晶粒，有效解决铸坯内部气孔、疏松、偏析、裂纹等铸造缺陷；2、并采用特殊覆盖剂进行覆盖，控制铜水吸氧；3、利用大加工率连拉和特殊的低温退火工艺，使晶粒得到有效再生，从而保证成品良好的物理性能；4、采用中性捣打料和碱性耐火砖作为筑炉材料，有效解决高镍产品对炉体的腐蚀。
本项目2004年初投入产业化生产，产品年生产能力为2000吨。
由于目前国内尚无高镍白铜线材产品的标准，因此本公司在参照德国标准的基础上，结合市场对产品的质量需求，制定了企业标准指导生产。国内生产高镍锌白铜线材的企业除了本公司以外，主要有厦门火炬和宁波博威两家公司。根据权威机构的检测报告对比，本公司产品理化性能与上述两家不相上下，但在杂质含量控制方面优于同行。
本项目产品2004年投放市场，截止到2005年7月在国内已累计完成销量550吨，同时部分出口香港和东南亚地区，市场反映良好。本项目的研制，有助于推动下游产业的发展，促进行业技术进步，对提升芜湖市高新材料产业化基地的竞争实力起到了很好的带动作用。