国内硅锰合金价格继续稳步上扬，分析师表示，成本推动是硅锰价格上涨的主要因素。
国内硅锰主流报价在9,600至10,000元/吨，各地区间的实际成交价较为混乱。硅锰出口价格继续上涨，目前硅锰FOB价格为1,450至1,550美元/吨，已远远高于国内销售价格，因此刺激硅锰生产企业纷纷增加出口数量。11月，较多钢厂采购价格虽有相应调整，但仍跟不上成本上涨的步伐。进入冬季，部分地区厂家因种种问题，导致开工率不足，市场现货资源十分紧张。
分析师表示，近期国内硅锰合金价格上涨的主要原因是成本的推动，硅锰成本增加主要来自三个方面：锰矿、焦炭和电费。硅锰合金的生产成本仍处于有增无减的状态，硅锰生产企业处于相对的弱势，只能通过向下转移来自上游增加的成本，因此硅锰价格快速上涨也是典型的成本推动型的，在此过程中实际处于中间的硅锰生产企业获利也有可能会越来越少。作为影响硅锰大部分成本的锰矿也持续上涨，国内各港口进口巴西Mn大于45％（中粒度）市场价格在70至72元/吨度；进口澳大利亚Mn大于45％（块）市场报价为76至82元/吨度；进口加蓬Mn大于45％（块）报价基本在74至77元/吨度。分析师表示，国内港口进口锰矿价格之所以快速上扬，除了中国港口现货资源短缺外，更主要的是国际锰矿石供给商提高销售价格，且控制向中国的出口数量。另外，港口贸易商加入价格炒作行列。
电价是影响硅锰成本的另一个主要因素，随着西南地区枯水期时间的延长，小水电对火电的补充作用也正在减弱，由此造成目前主要硅锰产地用电紧张，限电时有发生，能够维持生产的企业产能难以释放。随着中国政府对高能耗高污染企业的治理力度的加强，区别电价执行的力度也在加强，相当一部分非名单内的硅锰生产企业难以拿到相同价位的电，而近期由于用电紧张，这些地区的电费也出现了不同程度的上涨，生产企业的短期增加成本明显，利润空间缩小，推动了硅锰价格的上涨，加上大量企业转产中碳锰铁和停产，使得现有产能又大打折扣。前期由于生产企业长期利润不高和产能不断下降，因此大部分企业不敢大量生产只能以单定产，因此长期下来社会库存不增反减，加上国内钢厂需求相对增加迅速，供给量和需求量此消彼长造成了社会库存长期处于较低状态。
焦炭价格方面，国内主焦煤等炼焦煤价格上涨使焦化企业处于维持自身利润的考虑上调销售价格，对于硅锰生产企业而言，煤炭的涨价带来了他们成本的上涨，而增加的焦炭成本很显然也会转移给钢铁企业，因此焦炭的上涨也加速了硅锰价格的快速上涨。11月份以来，安徽淮北地区主导焦化企业出厂价格在1,520至1,550元/吨左右，部分价格接近1,600元/吨左右。山东地区二级冶金焦主流价格在1,500至1,550元/吨左右。河南平顶山地区的二级冶金焦主流出厂价格1,450元/吨左右，山西地区二级冶金焦主流价在1,300元/吨左右，一级焦主流出厂价在1,370至1,420元/吨左右。
国外需求强劲拉动出口价格不断上涨，大中型生产企业开始加大出口数量，因出口存在价格高回款及时的特点，因此出口增加在一定程度上也分流了对国内的供给数量，使得国内资源供给情况更加紧张，价格上涨也就成了必然。分析师表示，在供给量减少和社会库存较低以及出口强劲的情况下，即使国内钢厂不主动跟进价格，那么价格上涨的势头也无法改变，因此短期内硅锰价格上涨也还将继续。