一、地质勘查
随着国民经济建设发展的需要，８０年代以来，银矿地质勘查工作得到了加强，相继找到一批以银为主的矿床，为此，１９９０年全国矿产储量委员会，在以往银矿地质勘查经验的基础上，制订了试行的《银矿地质勘探规范》(简称《规范》)。该规范规定了银矿地质勘探工作的勘探研究程度、勘探类型、勘探工程间距、勘探深度、勘探工作质量、储量计算与矿床技术经济评价等基本要求。
在规范中，将银矿的勘探类型划分为四类：
第Ⅰ勘探类型：目前暂缺实例。
第Ⅱ勘探类型：主矿体规模大到巨大，形态较简单，呈似层状、规则透镜状，厚度较稳定，主要有用组分分布较均匀到不均匀，个别有夹石、天窗和分支复合，断层、脉岩对矿体基本无破坏。属于本类型的有破山银矿。
第Ⅲ勘探类型：主矿体规模中等到大，形态复杂，呈脉状、不规则透镜状，个别较简单，厚度不稳定，主要有用组分分布不均匀到很不均匀，矿体有分支复合，断层、脉岩对矿体破坏不大。属本类型的有皇城山银矿、银路岭银矿。
第Ⅳ勘探类型：主矿体规模小到中等，形态很复杂，呈脉状、柱状、豆荚状，厚度很不稳定，主要有用组分分布不均匀到很不均匀，矿体中常见分支复合，断层、脉岩对矿体破坏较大。属本类型的有十里堡银矿。
根据我国银矿床特征，拟定了上述几种勘探类型的勘探工程间距（表3.19.4）。
表3.19.4勘探工程间距表
二、矿山开采
坑采矿山一般采用竖井开拓，地表浅层矿则用平硐-斜井联合开拓。采用的方法主要为留矿回采法，占６０％，其后依次为充填法、崩落法、分段空场法与全面法回采。由于我国以浅孔留矿法为主，矿石损失率、贫化率较大，高达１６％～３５％，而国外对高品位的脉状或薄层状银矿以充填法开采为主，矿石损失率、贫化率要低得多。目前，山东十里堡银矿已把浅孔留矿法改为干式充填法，同时采用皮带铺底等采矿技术，使银矿的损失率和贫化率从原来的１９.６５％和３１.３％，降低到６.０９％和１６.４４％。
在井巷掘进技术方面，虽然基本上实现了机械化，但水平较低。目前竖井掘进仍然是以传统的手持式凿岩机打眼、抓岩机抓装，普通式或吊桶提升出渣等工艺为主。在支护技术方面，目前木质和混凝土支护所占比重仍较大，锚杆支护仅在部分矿山使用，国外普遍采用的锚喷加金属网等新技术我国尚未采用。
三、选矿与加工技术
表3.19.5我国独立银矿选矿工艺流程及技术经济指标
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表3.19.6我国主要共伴生银矿的选矿工艺流程与技术经济指标
图3.19.7是十里堡银矿采用的一段磨矿、二段分级单一浮选工艺流程。
图3.19.7十里铺银矿的选冶联合工艺生产流程
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银矿石经选（或选冶）后，所得到的产品有银精矿、银泥和各种有色金属的含银精矿。目前对前两者通常采用火法熔离（反射炉、电炉、坩埚、鼓风炉、闪速炉），或者用湿法冶金分离提取，再行电解精炼；后者主要是在冶炼有色金属过程中，半银富集到阳极泥（主要是铜、铅阳极泥）中综合回收。在我国９８％的白银是从各类有色金属矿的冶炼阳极泥中回收的。
四、环境保护
银矿开采和冶炼过程中对环境影响最大的是废渣、废水（液）和烟气（尘）。近年来由于我国对环境保护的重视，许多银有色金属生产厂矿的“三废”污染得到了改善和控制，如广东凡口、江苏栖霞山银铅锌矿在大量试验的基础上，成功地将尾砂用于井下充填，其中凡口矿在１９８５和１９８６年共产尾矿６２万t，有４０％已用于井下作填料，从而极大减少了尾矿对周围环境造成的污染；株洲冶炼厂原炼银转炉每小时排出烟气达３５００标m3，每标立方米平均含尘５５g，在烟尘中砷含量１８％～２５％，锑５０％～５５％，严重超过国家规定的“三废”排放标准，从８０年代初在冶炼生产工艺中，增设两段冷却、两段除尘系统和分银炉与贵铅炉配气的方法，收尘率达到９０％以上，每年从中回收砷、锑烟尘４００～５００t，从而杜绝了金银回收系统中砷（锑）烟的危害。但是，我们应该看到，全国许多老厂矿和地方中小型厂矿，因建厂时未充分考虑环境保护的要求，投产后污染问题比较严重，粉尘、烟气未能防治，废水未得到彻底处理，“三废”治理的任务还十分艰巨。