[摘要]随着全球范围内无铅化进程的推进，汉霖公司产品666滚镀无铅白铜锡已成为服装辅料五金，箱包配件五金，汽车五金电子，家用五金电子电镀中普遍采用的一种工艺。本文介绍了汉霖公司产品666滚镀无铅白铜锡工艺和电解液的组成及各成分的作用，并列举了生产实践中666滚镀无铅白铜锡存在的问题以及相关的解决方法。
[关键词]滚镀无铅白铜锡电镀锡铜锌合金电镀Sn-Cu-Zn电镀故障处理
1前言
随着全球范围内无铅化进程的推进和生产技术的发展，越来越多的国家（包括中国）加入到WTO这个大家庭中。实施可持继发展战略，保护环境以及保障劳工健康已成为全人类的共同呼声。基于对生态环境的保护，欧盟WEEE／RoHS法案已通过禁止铅和其它有害物质使用，欧洲议会和理事会于2003年1月出版《报废电子电气设备指令》(WEEE)与《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(RoHS)两条指令，其中WEEE指令对废弃物处理流程进行了优化，从而降低了对自然资源的浪费，并可防止污染发生，WEEE指令解决了产品寿命终止(EOL)阶段的问题，RoHS指令则解决了产品设计阶段的问题，从而阻止因为使用上述有害物质对环境与健康造成的不利影响。欧盟RoHS环保指令是欧盟国家对所有产品无论是原材料的使用、还是生产加工过程，都将最大限度地不再应用包括铅、镉、汞、铬（六价）、多溴联苯PBB、多溴二苯醚PBDE六种有害物质。被称为是“牵动全球制造业神经的指令”，颁布于2003年2月13日，已在2006年7月1日正式开始实施。RoHS指令的主要目的在于对电气与电子设备中有害物质的限制，从而保护人类健康，并保证对废弃物进行合理的回收与处理，以保护环境。RoHS是欧盟设置的一种检验标准。中国已制定适合本国同情的RoHS。即《电子信息产品污染控制管理办法》。《电子信息产品污染控制管理办法》已于2006年2月28日颁布，2007年3月1日开始实施。如果进口欧盟的电器产品达不到该标准，将无法进入海关。因此，随着全球范围内无铅化进程的推进，汉霖公司产品666滚镀无铅白铜锡电镀必将被服装辅料五金，箱包配件五金，汽车五金电子，家用五金电子电镀行业普遍采用。
现针对目前的现状，本文介绍了汉霖公司产品666滚镀无铅白铜锡工艺，同时对相关故障的解决方法进行了归纳总结。
1666滚镀无铅白铜锡电镀
1.1666滚镀无铅白铜锡电镀工艺特点
666滚镀无铅白铜锡电镀工艺是一种划时代的环保工艺，任何添加剂中都没
有重金属铅。滚镀电流密度相对较小，能镀出一层银白色之光亮锡（Sn）铜（Cu）锌(Zn)合金,而且镀层已通过欧盟相关严格法规。
1.1.1镀层柔、填平性好、高硬度、防腐能力强
采用666滚镀无铅白铜锡电镀，镀层柔软及填平性,有优良的覆盖能力,有较高硬度和较好的防腐能力。
1.1.2符合环保要求
由于滚镀是滚镀机里进行，现场环境好控制，符合环境保护要求。而且镀液可以连续电镀至镀层10微米厚度。
1.2666滚镀无铅白铜锡电镀工艺
开缸方法（每一公升计）
纯水（一定选不含重金属的）700毫升
氰化钠（一定选不含重金属的）50克
氰化亚铜（一定选不含重金属的）16克
氢氧化钾（一定选不含重金属的）8克
666无铅白铜锡辅助剂40ml
666无铅白铜锡锡盐30克
666无铅白铜锡开缸盐20克
666无铅白铜锡开缸剂40ml
a.另备一大塑料桶，倒入50%体积的纯水，放入所需全部氰化钠，强烈搅拌使之大部分溶解。用纯水把氰化亚铜调成糊状，边搅边加入氰化钠水溶液中，使之全溶，然后把上述溶液加入镀缸中。
b.另备一塑料桶，加注纯水25%，倒入所需30%的666无铅白铜锡辅助剂并搅匀，再投入全部666无铅白铜锡锡盐，搅拌溶解，然后把上述溶液加入镀缸中。
c.上述两溶液搅拌混和均匀再加剩余的666无铅白铜锡辅助剂和666无铅白铜锡开缸盐，搅拌一个小时后再开过滤泵，滤清溶液就可加666无铅白铜锡开缸剂试镀。
1.3技术资料
666滚镀无铅白铜锡镀层主要
成份:铜40%，锡55%，锌5%。
密度:8.5克/立方厘米,85毫克/平方分米=1微米
硬度:500-650Vickers
特点:光亮及低气孔率镀层,具良好耐磨度及防腐能力
添加1克/KG氰化铜可提高铜含量0.7克/公升。
添加2.8克/KG666无铅白铜锡锡盐可提高锡含量1克/公升。
技术补充
1.正常消耗添加（不包带水损耗）
每1000安培小时:
a.原材料
氰化亚铜（用氰化钠溶解）1.25千克
666无铅白铜锡锡盐(用槽液溶解或加入氢氧化钾溶解)2.6千克
666无铅白铜锡辅助剂（使镀层清晰，平整）0.5升
氢氧化钾0.8KG
氰化钠(钾)3.5-4.5KG
b．添加剂
666无铅白铜锡光亮剂作用:增光增白,能瞬时消除水迹。
666无铅白铜锡柔软剂作用:提高镀层结合力和均镀能力，去针孔。
滚镀：
666无铅白铜锡柔软剂每二班(16小时)加一次
0.2～0.4ml/l
666无铅白铜锡光亮剂每轮起缸前加一次，每次加
0.3～0.5ml/l
666无铅白铜锡电镀退镀方法：请选用常温696退镀剂退镀。
1.4下列以上海汉霖化工有限公司的666滚镀无铅白铜锡电镀工艺为例，介绍它的配方、设备及操作条件。
1.4.1工艺配方及工艺条件
操作条件最佳
滚镀范围
金属铜11克/公升7-14克/公升
金属锡12克/公升8-18克/公升
游离氰化钠30克/公升25-35克/公升
氢氧化钾17克/公升7-25克/公升
温度42℃38℃-48℃
阴极电流密度1.5A/dm20.25-3A/dm2
阳极电流密度1A/dm20.25-2A/dm2
阳极高纯石墨碳板（一定选不含重金属的）
搅拌机械摇摆及循环过滤每小时1-3次.
镀率25毫克/安培分钟
0.5微米/2分钟(1A/dm2)
1.4.2设备要求
镀缸:PP,PE耐高温材料
加热:不锈钢电热笔配恒温控制
电源:12VDC稳压稳流
冷却：滚镀可以考虑强制循环冷水冷却
2故障处理
666滚镀无铅白铜锡电镀在生产中可能会出现一些小问题，如高、底区发黄及镀液混浊等问题的存在影响着产品品质。可以将666滚镀无铅白铜锡电镀过程中产生的问题根据实际和相关资料归纳成下表
表电镀中常见的故障及处理方法
|
常见故障 |
原因分析 |
处理方法 |
|
镀层光亮但高区发黄 |
1.氰化亚铜太高,游离氰化钠不足.
2.氢氧化钾太高,锡盐不足. |
1.补加氰化钠.
2.补加锡盐. |
|
低区发黄 |
1.游离氰化钠太少,氰化亚铜太少.
2.氢氧化钾太多.
3.柔软剂不足. |
1.补加氰化亚铜和适量氰化钠.
2.补加锡盐,如果有必要稀释镀液.
3.补加. |
|
镀层发蒙偏黑 |
1. 氢氧化钾太少,锡盐太多.
2.氰化亚铜太少.
3.温度太低. |
1. 氢氧化钾和氰化亚铜一起加.
2.补加氰化亚铜.
3.升温至36度以上. |
|
镀层发蓝 |
镀液含锌太多 |
兑水或自然消耗. |
|
镀液分析正常但镀层发黄 |
光剂不足 |
补加光剂0.2-0.3ml/l |
|
镀液混浊 |
氢氧化钾太少 |
补加 |
3结论
1.666滚镀无铅白铜锡电镀工艺镀层柔软及填平性,优良的覆盖能力,有较高硬度和较好的防腐能力。
2.镀液可以连续电镀至镀层10微米厚度.
3.可直接于铜或铜合金上电镀,也可以做其他镀层的打底镀层。
4.该工艺是一种划时代的环保工艺,任何添加剂中都没有重金属铅.
5.镀层银白,非常适合做电泳漆的打底镀层. 6.镀层抗高温达120度,焊接性能良好.
7.镀层浸镀一层1%的666金银保护水后，除增强其防变色能力外，使之表面更光滑柔和，有利于其装配组合加工.