微碳铬铁
1、牌号及用途
类别 牌号 化学成分/%
Cr C Si P S
范围 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ
≥ ≤
微碳铬铁 FeCr69C0.03 63.0-75.0 0.03 1.0 0.03 0.025
FeCr55C3 60.0 52.0 0.03 1.5 2.0 0.03 0.04 0.03
FeCr69C0.06 63.0-75.0 0.06 1.0 0.03 0.025
FeCr55C6 60.0 52.0 0.06 1.5 2.0 0.04 0.06 0.03
FeCr69C0.10 63.0-75.0 0.10 1.0 0.03 0.025
FeCr55C10 60.0 52.0 0.10 1.5 2.0 0.04 0.06 0.03
FeCr69C0.15 63.0-75.0 0.15 1.0 0.03 0.025
FeCr55C15 60.0 52.0 0.15 1.5 2.0 0.04 0.06 0.03
微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。冶炼方法有电硅热法和热兑法等。
2、电硅热法冶炼微碳铬铁 电硅热法冶炼微碳铬铁是将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内，主要依靠电热使炉料熔化，硅铬合金中的硅还原铬矿中的Cr2O3而制得的。
电硅热法冶炼微碳铬铁所用的设备为电弧炉。它分为敞口和有盖两种，功率多在500kV.A以下，并带有有载调节电压的装置，以适应不同操作时期的需求。炉衬用镁砖砌筑，采用石墨电极。电硅热法冶炼微碳铬铁的主要原料有铬矿、硅铬合金和石灰。也有的配加萤石和铁鳞。铬矿应是干燥、洁净的块矿或精矿，块度小于50mm；含Cr2O3>40％，Cr2O3/∑FeO>2.0，含磷量不应大于0.03％。按所冶炼的微碳铬铁的牌号选择不同含碳量的硅铬合金。
3、热兑法冶炼微碳铬铁 热兑法冶炼微碳铬铁工艺是将预先熔化的铬矿—石灰熔体和硅铬合金载炉外铁水包中进行热兑操作，从而制得微碳铬铁。热兑工艺按对熔渣中Cr2O3的分阶段还原的次数可分为一步热兑法、二步热兑法、三步热兑法