铬青铜 (chromium bronze)
以铬为主要合金元素的青铜。是工业上广泛应用的耐热铜合金之一。铬与铜形成有限固溶体，在1074℃时，铬的最大溶解度为0.7％，髓着温度降低，溶解度急剧减少，到室温时约为0.07％。通过沉淀硬化处理，铬使合金的强度和耐热性大大提高，并保持良好的电导性。工业用铬青铜已列入中国国家标准的主要有牌号为QCr0.5的二元铜铬合金以及加入微量铝、镁的牌号为QCr0.5-0.2-0.1多元合金，其主要化学成分和力学性能列于表。
工业用铬青铜QCr0.5经950～980℃淬火、400～450℃ 6h时效处理后，能显著提高强度、热导性和电导性，耐热性比镉青铜高，工作温度可达400℃，用于制造电机整流子、电极以及其他要求高强度、导电、耐热的零件。加入少量铝、镁能在铬青铜表面形成熔点高、电阻大、挥发性弱、与基体紧密结合的Al2O3和MgO保护膜，显著地提高合金的抗高温氧化性和耐热性，特别适宜制造点焊和滚焊电极。
锡、钛、锆、铪、银、锌等元素分别加入铬青铜中都能使合金强化。铬青铜中加入一定比例的锡和钛，可生成TiSn相，沉淀析出后，可提高合金强度、硬度和耐热性。如含铬0.3％～0.5％、锡0.1％～0.25％、钛0.05％～0.12％的铜合金是一种高强、导电、耐热材料，在250℃长时间加热后，力学性能和导电性能与加热前比较改变极小。锆与铬能形成固溶于铜中的化合物Cr2Zr，其溶解度随温度降低而减小，可由时效硬化使合金强化，如含铬0.35％～0.6％和锆0.2％～0.35％的铜铬锆合金是良好的高导电耐热材料。铪与铬能形成固溶于铜中的化合物Cr7Hf2，铜铬合金中添加铪，可借铬相和Cr7Hf2相从固溶体中析出而明显硬化，如含铬0.6％的铜铬合金加入0.2％～0.6％的铪后，其热强性比铜铬合金好，与加入锆的铜铬合金相当。铜铬合金中加入约0.2％Ag，能显著提高合金的软化温度，而不降低合金的电导率，如Cu-0.5Cr-0.2Ag合金用作电极材料在工业上得到应用。铜铬合金中加入少量锌，因锌溶入α固溶体中而提高合金的室温和高温强度，且电导率降低很少。此外，铁降低铬青铜的电导性和高温强度，锑、铋、铅等破坏工艺性能，在生产中应予注意。